1)预热时刻:第1段( 500 - 500℃)为淬火加热坚持时刻x 2;第2段(750一800℃)为淬火加热坚持时刻x1。在运用电炉时,铸件壁厚小(50 mm以下)且形状简略的,可省去预热。

  压铸模淬火和回火时,会呈现变形或歪曲。变形是因为钢材中的应力引起,包含有热应力、安排改动应力。

  1)热应力:模具尺度在加热时会添加。当加热越快,越不均匀时,引起不一样的部位尺度添加不一致。由此发生应力和变形。多段预热,缓慢加热的意图是使整个模具的温度坚持一致。淬火时也会发生非常大的应力,选用分级淬火,可削减变形。淬火冷却越快越好。

  2)安排改动应力:热处理是经过改动金属材科的显微安排来到达进步功能的意图。而金属材料显微安排铁素体、奥氏体、马氏体有不同的密度,因此在安排改动过程中,从奥氏体改动成马氏体,引起了尺度的改变。过度怏速和不均匀的淬火易引起楗具中部分体积增太.某些截面发生应力导致变形。