在我国兵器工业集团山西北方惠丰机电有限公司工艺研究人员的共同努力下，通过自主立异，专项攻关，近来，一项数控高频淬火回火工艺在该公司试制成功，霸占了同一个零件不同硬度不同淬火回火要求、杂乱精细零件各种异型勾槽内八个工位淬火回火使命一次完结的两项难题，达到了德国图纸要求和质量检验规范，改变了曩昔分步施行繁锁热处理工艺，节省了时刻，提高了功率，在国内淬火回火热处理职业别出心裁填补了国内空白。

  从2009年6月份开端，面临出产工艺流程中遇到的同一个零件不同硬度不同淬火回火要求、杂乱精细零件各种异型勾槽内的淬火回火使命屡次难以完结的难题，该企业成立了以总工艺师、集团公司级技术带头人、主任设计师、科技主干组成的专项课题攻关组，秉承“把设计师特殊的创造力变成实际”的惠丰工艺立异理念，发挥聪明才智，立异思路，勇克难关，全方位展开工艺攻关作业。他们一次次地修正图纸，确认操控参数，在数控、电气、机械部分斗胆测验，通过上百次的实验，总算完结了这一立异项目。

  此项工艺首要运用于高级精细轴类零件的表面淬火和回火处理，环绕该工艺开宣布专门的数控高频淬火回火机床完结了多功能，数控化的操作，快速缩短了工序时刻，提高了作业功率，零件淬火回火进程中主动加热，延时喷水趁热打铁，一次装夹，一次完结，整一个完好的进程仅用十几秒钟。现已向山东济南、马来西亚小批量供货。扫一扫在手机翻开当前页