一、t型槽平台毛坯：按技术方面的要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；

  1、首先按照在铸铁平台的端面和上平面已经画好的加工线、用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽较小（槽宽小于100mm），顶部直角槽精度要求不高，可在一次走刀中切出，使其宽度等于T形槽槽口的宽度。如果T形槽较小和槽口精度要求比较高或T形槽较大时，必须粗刨和精刨两次刨出直角槽。

  3、刨侧面左右凹槽。加工前，用铸铁直角尺或铸铁方尺检查弯头切刀切削刃与铸铁平板顶面是否垂直（允许倾斜一个小度角ε，一般取ε=25~30，以抵抗切削抗力使刨刀刀杆产生的弯曲弹性变形），若不垂直，则应重新调整刀具到保证垂直为止。然后用弯头切刀分别刨削左右侧面的凹槽。

  1、铸铁平板刨T型槽的凹槽时，切削用量要求，并且要用手动走刀，以免损坏刀具和工件。

  2、在刨削T型槽过程中要注意刀具的非切削部分不要与铸铁平板发生摩擦或碰撞，防止造成事故或产生废品。

  3、每次切削行程的终了、回程开始之间，要切刨刀抬出槽处。因此，前后越程都应该适当放大，以便有较充足的进间和空间抬刀或落刀。

  T型槽的加工通常能使用刨床或者铣床，对于尺寸要求不是很严格的我们大家可以通过划线的方式使用龙门刨床来加工来提高生产的效率。

  T型槽平台的生产的全部过程中会出现一些产品缺陷，只要采用正确的办法能够进行工艺弥补，铸铁平板工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位，铸铁平板主要的缺陷包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等。

  铸铁平板的缺陷在《中华人民共和国机械行业标准》jb/t 7974—2000里有处理的详细规定。铸铁平台常规使用的寿命和缺陷修复有密切的关系。所以对铸铁平板的缺陷做修复时