高端数字控制机床的技术水平是衡量一个国家核心制造能力的标准之一。去年，中国机床以1823亿元的生产额拿下了世界第一。但是，大而不强是制约中国机床发展的最大瓶颈，如何在高端机床制造上实现突围？总台记者近日在我国最大的数控机床研发生产基地——通用技术沈阳机床进行了调研。
这是沈阳机床这个月出炉的用户分布图，涵盖了能源、轨道交通、汽车、工程机械等多个重点行业领域。得益于核心技术指标的大幅度的提高，龙门系列新产品得到了用户高度认可。刚刚过去的一年，沈阳机床组建科研攻关小组35个，攻克高端数字控制机床设计制造等10多项核心关键技术，研发投入占到销售总收入的11.9%。
通用技术沈阳机床战略和运营部部长董凌云：像这个就是龙门产品(进度表)，龙门产品的主轴转速从原来的(每分钟)2000转、3000转，现在都到6000转、8000转。这些都是通过创新工作室，一步一步地经过大量的试验，逐渐攻克的难关。
导轨是机床上最容易损耗的核心部件之一，它的质量直接影响着机床的加工精度。在生产车间，龙门机床系列新产品的项目总师严昊明正在对导轨试验件来测试。目前，国内的淬火技术大多只能加工长度为2米的零件，但严昊明和团队成功挑战了对11米长的零件进行淬火。
通用技术沈阳机床龙门五面加工中心项目总师严昊明：为何需要研究这项技术？我们想龙门机床的精度长期保持不变，必须得进行技术壁垒的突破，才能打破国外对龙门机床的封锁。
严昊明和记者说，国际上这种大体积龙门机床定位精度达到0.01毫米就属于精密级水平了。目前，沈阳机床的龙门系列新产品都已经成功跨越了0.01毫米这一行业门槛。
数控系统是数字控制机床的关键核心部件，它负责机床在运行过程中各个动作的协调一致，沈阳机床自主研发的数控系统部分功能已达到世界先进水平。
总台记者齐莉莉：我们正真看到，在机床旁边是一个人机对话的界面，通过在上面输入指令，就可以对这台机床做相关操作。别看它是一个体格非常大的铁家伙，但其实它的快移速度能达到每分钟30米，同时在6米的范围内，定位精度能够达到0.01毫米。举一个例子，就等于这台机床的走行部件在6米范围以内，移动只需要12秒，同时误差会控制在1根头发丝十分之一的距离。
沈阳机床一直是中国机床行业的“排头兵”，但由于多年前，国外的机床行业就开始研发并储备高端机床的新技术，中国机床业掉入了“中低端陷阱”。2018年，沈阳机床高额负债，陷入破产危机。
为帮助沈阳机床走出困境，国家、省、市先后出台政策文件，支持沈阳机床改革发展。重整后的沈阳机床，三年内实现了扭亏脱困。
通用技术沈阳机床战略和运营部部长董凌云：在产业链上，我们要实现产业链的自主、安全、可控，实现国产化水平慢慢地提高。其他的产品有的已达到了(定位精度)0.005毫米，未来还要向0.001毫米的高度迈进。这是一个个“龙门”，我们都要一步步跨过。
