6月12日，中央电视台《朝闻天下》栏目对通用技术沈阳机床不断通过改革创新，实现产品技术从低端到高端的层层突围，为服务国家战略提供支撑进行专题报道。
高端数字控制机床的技术水平是衡量一个国家核心制造能力的标准之一。去年，中国机床以1823亿元的生产额拿下了世界第一，但是，大而不强是制约中国机床发展的最大瓶颈。如何在高端机床制造上实现突围？近日，记者调研了我国最大的数控机床研发生产基地——通用技术沈阳机床。
沈阳机床这个月出炉的用户分布图涵盖了能源、轨道交通、汽车、工程机械等多个重点行业领域。记者调研当天，沈阳机床战略和运营部部长董凌云正要和技术服务部门，就龙门系列新产品的使用体验，对用户进行回访。
得益于核心技术指标的大幅度的提高，龙门系列新产品得到了用户高度认可。记者通过调查了解到，刚刚过去的一年，沈阳机床组建科研攻关小组35个，攻克高端数字控制机床设计制造等10多项核心关键技术，研发投入占到销售总收入的11.9%。董凌云在沈阳机床已经工作了30年，在他的印象中，公司2022年的研发投入是最高的。
通用技术沈阳机床战略和运营部部长 董凌云：这些是我们项目成立后的实施进度，包括样机的时间计划，都按照时间表方式排出来，确保最后的产品实现用户的需求。
像这个就是龙门产品进度表，龙门产品的主轴转速从原来的每分钟2000转、3000转，现在都到6000转、8000转。这些都是通过我们创新工作室，一步一步地经过大量的实验，逐渐攻克的难关。
提高主轴转速能提高机床的作业效率、加工精度、稳定性和可靠性，这也是判断机床是否高端的几个重要指标。
在生产车间，记者见到了龙门机床系列新产品的项目总师严昊明，他正在新产品上对第35个导轨试验件来测试。导轨是机床上最容易损耗的核心部件之一，它的质量直接影响着机床的加工精度。目前国内的淬火技术大多只能加工长度为2米的零件，但严昊明和团队成功挑战了对11米长的零件进行淬火。
龙门五面加工中心项目总师 严昊明：我们为何需要研究淬火这项技术？我们想龙门机床的精度长期保持不变，一定要进行技术壁垒的突破，才能打破国外对龙门机床的封锁。
严昊明和记者说，国际上这种大体积龙门机床，定位精度达到0.01毫米就属于精密级水平了。目前，沈阳机床的龙门系列新产品都已经成功跨越了0.01毫米这一行业门槛。现阶段，他们还在不断的提高核心零部件的制造水平，让机床更稳定、更可靠。
数控系统是数字控制机床的关键核心部件，它负责机床在运行过程中，各个动作的协调一致。沈阳机床自主研发的数控系统，部分功能已达到世界先进水平。
我们看到，在机床旁边是一个人机对话的界面，通过在上面输入指令，就可以对机床做相关操作。别看它是一个体格非常大的铁家伙，但其实它的快移速度能达到每分钟30米，在6米的范围内，它的定位精度能够达到0.01毫米。举一个例子，就等于这台机床的走行部件在6米范围以内，它移动只需要12秒，同时它的误差会控制在1根头发丝的十分之一的距离。
在沈阳机床采访期间记者看出，工厂现在每天要对机床的生产进行实时把控，加班加点确保订单按时交付，重点项目甚至要采取三班倒。但是很难想象，这家企业在几年前曾经差点到了要破产的境地。在沈阳机床采访期间记者看出，工厂现在每天要对机床的生产进行实时把控，加班加点确保订单按时交付，重点项目甚至要采取三班倒。但是很难想象，这家企业在几年前曾经差点到了要破产的境地。
沈阳机床一直是中国机床行业的排头兵，其产品、技术代表了我国机床行业的整体发展水平。这台机床是中国人自己研制的第一台车床，曾出现在1960年出版的2元纸币上，俗称“车工两元”。
2011年，沈阳机床曾以180亿元的销售额位居全球机床排行榜第一位，没想到全球的机床行业市场已趋于饱和。此时，国外的机床行业开始研发并储备高端机床的新技术，中国机床业掉入了“中低端陷阱”。2018年，沈阳机床高额负债，陷入破产危机。
通用技术沈阳机床战略和运营部部长 董凌云：当时由于整个市场的下滑，再加上沈阳机床内部资金链断裂，导致企业极其困难。一种原因是开不出工资，另一方面连园区的水电费都难以缴纳，人家都可能要来拉闸，要来停水。
为帮助沈阳机床走出困境，国家、省市先后出台政策文件，支持沈阳机床改革发展。国务院国有企业领导小组22次会议审议通过《沈阳机床厂综合改革方案》，将沈阳机床纳入东北地区国有企业综合改革试点单位。
通用技术沈阳机床战略和运营部部长 董凌云：八部委联合给地方性一个国有企业来出综合改革方案，就要把这个产业拉起来。
综合改革方案的实施，为解决沈阳机床困境起到了积极地推进的作用。2019年，在国家部委和省市政府的支持帮助下，通用技术集团对沈阳机床实施战略重组。
服务国家重点领域需求，沈阳机床实施了“补短板、上水平、自武装”三步走战略，补齐制造能力和工艺短板，提升核心装备档次和水平，依靠自有技术和核心装备，升级换代现有装备。重整后的沈阳机床，3年内实现了扭亏脱困。
在产业链上，我们要实现产业链的自主、安全、可控。实现我们国产化的水平慢慢地提高。我们其他的产品有的已达到了定位精度0.005毫米，未来还要向0.001毫米这样一个高度去迈进，这是一个个龙门，我们都要一步步跨过。
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