一种超长狭窄T型槽加工方法，包括以下步骤：一、预加工直槽；二、在龙门镗铣床主轴中装入找正后刨刀，对预加工直槽进行粗加工得到预成型T型槽；刨刀为一长条形结构，刨刀刀柄装于龙门镗铣床主轴中，刨刀头前刀面有凹弧形结构，靠近刨刀头处的刀柄侧面开有于让位预成型T型槽槽颈的让位凹槽；三、使用T型槽铣刀对预成型T型槽进行精加工，得到T型槽。本发明解决狭窄T型槽难于加工的问题，采用本发明加工超长狭窄T型槽，除保证加工要求，还通过加工优化，使刀具的切入前、切入时、切入后处于合理状态，通过铣床主轴SPOS定向功能使

  (19)国家知识产权局 (12)发明专利 (10)授权公告号 CN 112475804 B (45)授权公告日 2022.06.28 (21)申请号 0.2 (51)Int.Cl. B23P 15/00 (2006.01) (22)申请日 2020.11.20 审查员 陈均伟 (65)同一申请的已公布的文献号 申请公布号 CN 112475804 A (43)申请公布日 2021.03.12 (73)专利权人 中国兵器工业集团江山重工研究 院有限公司 地址 441057 湖北省襄阳市高新区追日路5 号 (72)发明人 彭华武孙文科付建勇刘琦 郑元元彭洪涛陈卫东杨建明 焦道金 (74)专利代理机构 襄阳中天信诚知识产权事务 所 42218 专利代理师 何静月 权利要求书2页 说明书4页 附图3页 (54)发明名称 一种超长狭窄T型槽加工方法 (57)摘要 一种超长狭窄T型槽加工方法，包括以下步 骤：一、预加工直槽；二、在龙门镗铣床主轴中装 入找正后刨刀，对预加工直槽进行粗加工得到预 成型T型槽；刨刀为一长条形结构，刨刀刀柄装于 龙门镗铣床主轴中，刨刀头前刀面有凹弧形结 构，靠近刨刀头处的刀柄侧面开有于让位预成型 T型槽槽颈的让位凹槽；三、使用T型槽铣刀对预 成型T型槽进行精加工，得到T型槽。本发明解决 狭窄T型槽难于加工的问题，采用本发明加工超 长狭窄T型槽，除保证加工要求，还通过加工优 化，使刀具的切入前、切入时、切入后处于合理状 态，通过铣床主轴SPOS定向功能使刀具180°自动 B 转位后，保证换向切削时对T型槽两个侧面实现 4 往复刨削加工，使其比传统刨床加工效率提高一 0 8 5 倍以上。 7 4 2 1 1 N C CN 112475804 B 权利要求书 1/2页 1.一种超长狭窄T型槽加工方法，其特征是：包括以下步骤： 一、预加工直槽： 工件预加工直槽的加工面（2）与工件底面（1）相对，以工件预加工直槽的加工面为第一 基准面将工件装夹于龙门镗铣床工作台面，压紧工件，在龙门镗铣床主轴中装入可转位面 铣刀加工工件底面，以加工后的工件底面为第二基准面重新装夹工件，第二基准面与龙门 镗铣床工作台面贴合，找正使预加工直槽与龙门镗铣床X轴平行，在龙门镗铣床主轴中装入 立铣刀，加工得到预加工直槽； 二、对预加工直槽进行粗加工得到预成型T型槽： 在龙门镗铣床主轴中装入找正后刨刀前刀面（701）与龙门镗铣床Y轴平行，定向设定刨 刀面法向平面与槽侧平面垂直为0度，同时检测刨刀定向转至180度时也与槽侧面垂直后， 进行试切，观察加工状态对切削参数做调整，控制铁屑方向，如排屑状态不好，磨削调整 刨刀排屑槽的大小，控制其切削状态能很好进行排屑，直到合适位置为止；使用数控程序 进行试切削，检查试切削后工件尺寸合格，验证程序的正确后，进行正式加工，将程序固化， 刨刀工艺流程为从预加工直槽左侧一端切入后进行切削并切出，切出后，主轴定向旋转 180°后，刨刀再从预加工直槽右侧一端切入，进行切削并切出，切出后，主轴再定向到0°，如 此左右循环对预加工直槽进行切削，完成T型槽粗加工，依次往复，得到预成型T型槽； 所述刨刀为一长条形结构，刨刀刀柄装于龙门镗铣床主轴中，刨刀前刀面（701）有凹弧 形结构（704），靠近刨刀头处的刀柄侧面开有于让位预成型T型槽槽颈的让位凹槽（703）； 三、使用T型槽铣刀对预成型T型槽进行精加工，得到T型槽。 2.一种超长狭窄T型槽加工方法，其特征是：包括以下步骤： 一、预加工直槽： 工件预加工直槽的加工面与工件底面相对，以工件预加工直槽的加工面为第一基准面 将工件装夹于龙门镗铣床工作台面，第一基准面与龙门镗铣床工作台面之间间隙小于 0.05mm，压紧工件，采用可转位面铣刀加工工件底面至表面见光90%以上，表面粗糙度为3.2 ±0.2μm，平行度为0.05±0.02 mm，以加工后的工件底面为第二基准面重新装夹工件，第二 基准面与龙门镗铣床工作台面贴合，找正使预加工直槽与龙门镗铣床X轴平行，压紧工件 后，在龙门镗铣床主轴中装入立铣刀（6），用立铣刀的侧刃周齿铣削，得到预加工直槽，立铣 刀加工参数为转速度1200±50转/分钟，切深2‑5毫米，进给500±50毫米/分钟； 二、将龙门镗铣床主轴中的立铣刀拆掉装入刨刀，对预加工直槽进行粗加工得到预成 型T型槽： 刨刀经紧固螺钉（8）固定在侧固式刀柄（9）圆柱孔内，侧固式刀柄（9）装于龙门镗铣床 主轴，找正刨刀前刀面（701）与龙门镗铣床Y轴平行，完成刨刀安装，使用数控程序进行试切 削，检查试切削后工件尺寸合格，验证程序的正确后，进行正式加工，将程序固化，刨刀加工 过程为从预加工直槽左侧一端切入后进行切削并切出，切出后，主轴定向旋转180°后，刨刀 再从预加工直槽右侧一端切入，进行切削并切出，切出后，主轴再定向到0°，如此左右循环 对预加工直槽进行切削，完成T型槽粗加工，依次往复，得到预成型T型槽；所述刨刀为一长 条形结构，刨刀刀柄装于龙门镗铣床主轴中，刨刀前刀面（701）有凹弧形结构（704），靠近刨 刀头处的刀柄侧面开有于让位预成型T型槽槽颈部的让位凹槽（703）； 三、使用T型槽铣刀对预成型T型槽进行精加工，得到T型槽。 2 2 CN 112475804 B 权利要求书 2/2页 3.根据权利要求1或2所述的超长狭窄T型槽加工方法，其特征在于：步骤一中将工件底 面朝上平放在龙门镗铣床工作台面上与压紧工件步骤之间还有找正并检查步骤，找正及检 查方法为：用百分表检测工件侧面，使预加工直槽两侧加工余量一致，用卡尺检查预加工直 槽两侧材料厚度壁厚差不大于1mm。 4.根据权利要求1或2所述的超长狭窄T型槽加工方法，其特征在于：压紧工件的方法 为：用压板分别对工件中间和两端压紧。 5.根据权利要求1或2所述的超长狭窄T型槽加工方法，其特征在于：步骤一中可转位面 铣刀的直径为125mm，立铣刀为粗加工圆柱合金立铣刀，立铣刀的直径为14mm。 6.根据权利要求1或2所述的超长狭窄T型槽加工方法，其特征在于：步骤三中T型槽铣 刀直径为38mm，厚度为14mm。 7.根据权利要求1或2所述的超长狭窄T型槽加工方法，其特征在于：步骤一中第一基准 面与龙门镗铣床工作台面之间间隙小于0.05mm。 8.根据权利要求1或2所述的超长狭窄T型槽加工方法，其特征在于：步骤二中找正刨刀 前刀面与龙门镗铣床Y轴平行的方法为：百分表的磁力表座装于龙门镗铣床主轴上，将百分 表表针压半圈至刨刀前刀面上，通过脉冲手轮转动龙门镗铣床主轴，百分表表针不发生变 动，刨刀前刀面与预成型T型槽侧面垂直且于龙门镗铣床Y轴平行； 刨刀安装完成，验证刨刀安装合格后试切加工，验证方法为：百分表的磁力表座装于龙 门镗铣床主轴上，首先设定龙门镗铣床主轴定向角度为零，沿切削进给时方向移动百分表 的磁力表座，百分表验证百分表表针跳动量在50毫米长度不大于0.01毫米，则验证刨刀安 装合格；然后设定龙门镗铣床主轴定向旋转180°，沿切削进给时方向移动百分表的磁力表 座，百分表验证百分表表针跳动量在50毫米长度不大于0.01毫米，则验证刨刀安装合格。 9.根据权利要求1或2所述的超长狭窄T型槽加工方法，其特征在于：步骤二中在龙门镗 铣床主轴中依次装入两把以上刨刀，装入龙门镗铣床主轴的刨刀的刨刀头长度L逐渐变大。 3 3 CN 112475804 B 说明书 1/4页 一种超长狭窄T型槽加工方法 技术领域 [0001] 本发明涉及机械加工领域，具体涉及一种T型槽的通槽加工方法。 背景技术 [0002] 超长狭窄T型导轨是火箭炮发射装置的导向部件，有一条窄T型槽导轨组成，T型槽 尺寸为15*12*38*7300毫米，T型槽的槽颈宽B1=15毫米，T型槽的槽颈高B2=10毫米，T型槽槽 底宽B5=38毫米，T型槽长度L1=为7300毫米。参见图1，传统工艺采用T型槽铣刀加工，由于受 T型槽截面形状窄且狭小刀柄直径不能大于15毫米，刀具直径不能小于38毫米，特别是这种 长达7.3米的T型槽，刀柄直径与刀具直径比例超过2倍极易引起刀具折断，使T型槽开粗无 法进行，对于这种超长狭窄的T型槽加工现状，现有加工方法不能满足需求，成为生产瓶颈。 发明内容 [0003] 本发明的目的是提供一种利用大型龙门镗铣床加工超长狭窄T型槽加工的方法。 [0004] 本发明的技术方案是： [0005] 一种超长狭窄T型槽加工方法，包括以下步骤： [0006] 一、预加工直槽： [0007] 工件预加工直槽的加工面与工件底面相对，以工件预加工直槽的加工面为第一基 准面将工件装夹于龙门镗铣床工作台面，压紧工件，在龙门镗铣床主轴中装入可转位面铣 刀加工工件底面，以加工后的工件底面为第二基准面重新装夹工件，第二基准面与龙门镗 铣床工作台面贴合，找正使预加工直槽与龙门镗铣床X轴平行，在龙门镗铣床主轴中装入立 铣刀，加工得到预加工直槽； [0008] 二、对预加工直槽进行粗加工得到预成型T型槽： [0009] 在龙门镗铣床主轴中装入找正后刨刀，前刀面与龙门镗铣床Y轴平行，使用数控程 序进行试切削，检查试切削后工件尺寸合格，验证程序的正确后，进行正式加工，将程序固 化，刨刀工艺流程为从预加工直槽左侧一端切入后进行切削并切出，切出后，主轴定向旋转 180°后，刨刀再从预加工直槽右侧一端切入，进行切削并切出，切出后，主轴再定向到0°，如 此左右循环对预加工直槽进行切削，完成T型槽粗加工，依次往复，得到预成型T型槽； [0010] 所述刨刀为一长条形结构，刨刀刀柄装于龙门镗铣床主轴中，刨刀头前刀面有凹 弧形结构，靠近刨刀头处的刀柄侧面开有于让位预成型T型槽槽颈的让位凹槽； [0011] 三、使用T型槽铣刀对预成型T型槽进行精加工，得到T型槽。其刀具是加工T型槽的 专用刀具，可以一次铣出T型槽截面尺寸达到图纸所要求的T型槽的合格尺寸。 [0012] 一种超长狭窄T型槽加工方法，包括以下步骤： [0013] 一、预加工直槽： [0014] 工件预加工直槽的加工面与工件底面相对，以工件预加工直槽的加工面为第一基 准面将工件装夹于龙门镗铣床工作台面，第一基准面与龙门镗铣床工作台面之间间隙小于 0.05mm，即用0.05 mm塞尺不入，压紧工件，采用可转位面铣刀加工工件底面至表面见光90% 4 4 CN 112475804 B 说明书 2/4页 以上，表面粗糙度为3.2±0.2μm，平行度为0.05±0.02 mm，以加工后的工件底面为第二基 准面重新装夹工件，第二基准面与龙门镗铣床工作台面贴合，找正使预加工直槽与龙门镗 铣床X轴平行，压紧工件后，在龙门镗铣床主轴中装入立铣刀6，用立铣刀的侧刃周齿铣削， 得到预加工直槽，立铣刀加工参数为转速度1200±50转/分钟，切深2‑5毫米，进给500±50 毫米/分钟； [0015] 二、将龙门镗铣床主轴中的立铣刀拆掉装入刨刀，对预加工直槽进行粗加工得到 预成型T型槽： [0016] 刨刀经紧固螺钉固定在侧固式刀柄圆柱孔内，侧固式刀柄装于龙门镗铣床主轴， 找正刨刀前刀面与龙门镗铣床Y轴平行，完成刨刀安装，使用数控程序进行试切削，检查试 切削后工件尺寸合格，验证程序的正确后，进行正式加工，将程序固化，刨刀加工过程为从 预加工直槽左侧一端切入后进行切削并切出，切出后，主轴定向旋转180°后，刨刀再从预加 工直槽右侧一端切入，进行切削并切出，切出后，主轴再定向到0°，如此左右循环对预加工 直槽进行切削，完成T型槽粗加工，依次往复，得到预成型T型槽；所述刨刀为一长条形结构， 刨刀刀柄装于龙门镗铣床主轴中，刨刀头前刀面有凹弧形结构，靠近刨刀头处的刀柄侧面 开有于让位预成型T型槽槽颈部的让位凹槽； [0017] 三、使用T型槽铣刀对预成型T型槽进行精加工，得到T型槽。其刀具是加工T型槽的 专用刀具，可以一次铣出T型槽截面尺寸达到图纸所要求的T型槽的合格尺寸。 [0018] 步骤一中将工件底面朝上平放在龙门镗铣床工作台面上与压紧工件步骤之间还 有找正并检查步骤，找正及检查方法为：用百分表检测工件侧面，使预加工直槽两侧加工余 量一致，用卡尺检查预加工直槽两侧材料厚度壁厚差不大于1mm，即保证切削掉金属材料一 致，保证其加工后两侧壁厚一致均匀。 [0019] 压紧工件的方法为：用压板分别对工件中间和两端压紧，压板压紧位置避开刀具 干涉，保证A基准面与工作台面紧固贴合。 [0020] 步骤一中可转位面铣刀的直径为125mm，立铣刀为粗加工圆柱合金立铣刀，立铣刀 的直径为14mm。 [0021] 步骤三中T型槽铣刀直径为38mm，厚度为14mm，其加工效率高，加工质量稳定，专门 用于T型槽的高效加工。T型槽铣刀端刃有合适的切削角度，刀齿按斜齿、错齿设计，切削平 稳、切削力小，对T型槽进行铣削精加工从而保证加工质量达到图纸要求。 [0022] 步骤一中第一基准面与龙门镗铣床工作台面之间间隙小于0.05mm。 [0023] 步骤二中找正刨刀前刀面与龙门镗铣床Y轴平行的方法为：百分表的磁力表座装 于龙门镗铣床主轴上，将百分表表针压半圈至刨刀前刀面上，通过脉冲手轮转动龙门镗铣 床主轴，百分表表针不发生变动，刨刀前刀面与预成型T型槽侧面垂直且于龙门镗铣床Y轴 平行； [0024] 刨刀安装好，验证刨刀安装合格后试切加工，验证方法为：百分表的磁力表座装 于龙门镗铣床主轴上，首先设定龙门镗铣床主轴定向角度为零，沿切削进给时方向挪动百 分表的磁力表座，百分表验证百分表表针跳动量在50毫米长度不大于0.01毫米，则验证刨 刀安装合格；然后设定龙门镗铣床主轴定向旋转180°，沿切削进给时方向挪动百分表的磁 力表座，百分表验证百分表表针跳动量在50毫米长度不大于0.01毫米，则验证刨刀安装合 格。 5 5 CN 112475804 B 说明书 3/4页 [0025] 步骤二中在龙门镗铣床主轴中依次装入两把以上刨刀，装入龙门镗铣床主轴的刨 刀的刨刀头长度L逐渐变大。 [0026] 利用数控龙门镗铣床主轴定向和锁紧功能，设定主轴定向在0度和180度之间切换 并锁紧，进行往复式高效刨削加工，避免传统刨床只能单向切削方式，实现双向切削方式， 从而提高加工效率2倍以上，通过使用BT40侧固式刀柄上的侧固螺钉，把设计制作刨刀转接 在刀柄孔内，采用具有高硬度、高耐磨性的W６Mo５Cｒ４Ｖ２的高速工具钢，其特点适合应用于 结构薄弱的刀具场合。配合通过数控编程技术，合理设计机床的运动方向、轨迹和运动速 度，改善传统刨床运动方向和速度轨迹控制单一，使其更易刀具切削过程更加顺畅、合理， 并提高刀具耐磨性。 [0027] 本发明解决狭窄T型槽难于加工的问题，采用本发明加工超长狭窄T型槽，除保证 加工要求，还通过加工优化，使刀具的切入前、切入时、切入后处于合理状态，通过铣床主轴 SPOS定向功能使刀具180°自动转位后，保证换向切削时对T型槽两个侧面实现往复刨削加 工，使其比传统刨床加工效率提高一倍以上，其设计合理运动轨迹，使切削运动平稳，切削 速度柔性化，改善刨刀在刀具切入、切削中切削后的刀具运动速度变化，如保证进刀时缓慢 切入，进入切削时状态平稳，保证刀具正常寿命，刀具切出后保证快速离开工件，通过数控 程序对F值进行灵活编辑，实现刀具路径优化。 附图说明 [0028] 图1是超长狭窄T型槽零件图； [0029] 图2是图1的截面图； [0030] 图3是超长狭窄T型槽的截面示意图； [0031] 图4是本发明中的超长狭窄T型槽加工流程图； [0032] 图5是刨刀的结构示意图； [0033] 图6是图5的A‑A剖视图； [0034] 图7是刨刀的立体图之一； [0035] 图8是刨刀的立体图之二。 具体实施方式 [0036] 为使本发明的目的、内容、和优点更加清楚，下面结合附图，对本发明的具体实施 加工方法作进一步详细描述。 [0037] 在分析如图1、2所示零件3图纸后，工件预加工直槽的加工面2与工件底面1，加工 方法如下（如图4）。 [0038] 1.工件底面1加工过后成为第一基准面，以第一基准面为底面，将工件放在工作台 面4上，装夹找正后，用粗加工圆柱合金立铣刀6加工预加工直槽，为刨刀下刀位置做加工准 备； [0039] 2.将刨刀通过BT40侧固式刀柄9安装在主轴上，定向设定刨刀面法向平面与槽侧 平面垂直为0度，同时检测刨刀定向转至180度时也与槽侧面垂直后，进行试切，观察加工状 态对切削参数进行调整，控制铁屑方向，如排屑状态不好，磨削调整刨刀排屑槽的大小，控 制其切削状态能够很好进行排屑，直到合适位置为止，保证为下一道加工留0.15‑0.2毫米 6 6 CN 112475804 B 说明书 4/4页 的加工余量，对T型槽进行粗加工； [0040] 3.粗加工完成后，使用数控铣削功能，对T型槽进行铣削加工，来保证加工质量 达到图纸要求。 [0041] 图5‑8中，刨刀二71或刨刀一72经紧固螺钉8固定在侧固式刀柄9圆柱孔内，侧固式 刀柄9经拉钉10装于龙门镗铣床主轴，找正刨刀前刀面701与龙门镗铣床Y轴平行。刨刀二71 的刨刀头长度L大于刨刀一72的刨刀头长度L。刨刀后刀面为702。刨刀为一长条形结构，刨 刀刀柄装于龙门镗铣床主轴中，刨刀头前刀面701有凹弧形结构704，靠近刨刀头处的刀柄 侧面开有于让位预成型T型槽槽颈部的让位凹槽703。 [0042] 工作实施：利用大型数控设备采用铣削和刨削的加工方式结合，充分的发挥数 控设备的优势，通过对运动轨迹的合理设计，编制合理的数控程序，使用自制刨刀二71或刨 刀一72是对现有上下分层切削的方式改制左右分层进给切削的方式，如通过改变由原有的 上下方向切削适应为左右两侧切削，从而使T型槽两侧也能来加工，其作用是对现有方式 的转换与变形，使超长狭窄T型槽粗加工难题得以解决，既保证了质量也提高了生产效率。 [0043] 控制机床运动轨迹的数控程序及注释如下： [0044] N100 G57SPOS 0；主轴定向到0度，利用主轴电磁离合器自锁，先切削左侧T型槽； [0045] N102 G4F2；停留2秒，保证定向准确可靠； [0046] N104 R2 ‑54.7；参数赋值第一刀起始值； [0047] N106 G0W0Z100；刀具快速移动至W0Z100； [0048] N108 DD:X0Z2；刀具快速移动至X0Z2； [0049] N110 G1Y=R2F100；刀具以100毫米/分钟速度进给至R2参数赋值； [0050] N114 G1X‑7310F6000；刀具以6000毫米/分钟速度进给至X‑7310； [0051] N116 G1Y‑54F100；刀具以100毫米/分钟速度进给至Y‑54； [0052] N118 SPOS=180  ；主轴定向至180度，切削另一侧； [0053] N120 G4F10；主轴暂停10秒； [0054] N122 R2=R2‑0.1；参数赋值0.1； [0055] N124 Y ‑R2F6000；刀具以6000毫米/分钟速度进给至X‑R2； [0056] N126 X0；刀具以6000毫米/分钟速度进给至X0； [0057] N128 Y54F100；刀具以100毫米/分钟速度进给至Y54； [0058] N130 G0X0;刀具快速移动到X0位置； [0059] N132 SPOS 0；主轴定向为0度，切削左侧； [0060] N134 G4F10；暂停10秒； [0061] N136 R2=R2‑0.1；参数赋值0.1； [0062] N138  IF R2 ‑60 GOTOB DD；当R2不小于‑60时循环终止； [0063] N140 M02；程序结束。 7 7 CN 112475804 B 说明书附图 1/3页 图1 图2 图3 8 8 CN 112475804 B 说明书附图 2/3页 图4 图5 图6 9 9 CN 112475804 B 说明书附图 3/3页 图7 图8 10 10

  2、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问加。

  3、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。

  4、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将按照每个用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档

  [吉林]2023年吉林省直中小学“强师”招聘34人笔试历年高频考点（难、易错点）附带答案详解.docx

  [台州]浙江台州市黄岩区市场监督管理局招聘编外工作人员笔试历年高频考点（难、易错点）附带答案详解.docx

  [台州]浙江台州市建设工程质量检测中心招聘编制外用工4人笔试历年高频考点（难、易错点）附带答案详解.docx

  [台州]浙江台州椒江区大陈镇综合执法队招聘笔试历年高频考点（难、易错点）附带答案详解.docx

  [合肥]2023年安徽合肥市公安局第二批招聘警务辅助人员543人笔试历年高频考点（难、易错点）附带答案详解.docx

  [吉安]2023年江西吉安市大学生乡村医生专项招聘笔试历年高频考点（难、易错点）附带答案详解.docx

  [吉安]2024年江西吉安市中心人民医院招聘卫生专业方面技术人才73人笔试历年高频考点（难、易错点）附带答案详解.docx

  [合肥]2023年安徽医科大学管理岗和专业方面技术辅助岗招聘46人笔试历年高频考点（难、易错点）附带答案详解.docx

  [吉安]江西吉安市青原区人民医院人才引进笔试历年高频考点（难、易错点）附带答案详解.docx

  [台州]浙江台州温岭市交通运输局招聘编外人员笔试历年高频考点（难、易错点）附带答案详解.docx

  福州市仓山区2022-2023学年四年级数学第二学期期末经典试题含答案.doc

  四年级英语Unit4ItswarmtodayPartBLetslearn教学设计及练习题范文整理.doc

  原创力文档创建于2008年，本站为文档C2C交易模式，即用户上传的文档直接分享给其他用户（可下载、阅读），本站只是中间服务平台，本站所有文档下载所得的收益归上传人所有。原创力文档是网络服务平台方，若您的权利被侵害，请发链接和相关诉求至 电线) ，上传者