(1)定期清理工作台和加工区域。首先，关闭设备电源，使用清洁布将工作台和加工区域的切屑和废料清洗整理干净。格外的注意清理工作台的T型槽和定位孔，保持其清洁和无灰尘。

  (2)清理导轨和滑块。使用刷子或布擦拭导轨和滑块，保持其表面干净。避免进入异物，保证导轨和滑块的正常运行和精度。

  (3)清洁润滑系统。检查润滑油液位和油路畅通，清除油污和杂质。如有需要，根据设备要求添加合适的润滑油。

  (1)按时进行检查和更换刀具。刀具的磨损会影响加工质量和工作效率。按时进行检查刀具的磨损情况，并根据自身的需求进行及时更换。同时，注意刀具的安装和紧固，确保其稳固和准确。

  (2)按时进行检查电气系统。检查电缆和连接器的状态，确保其无损坏和松动。清洁电气箱和电气元件，排除灰尘和杂物，保持设备的电气系统正常运行。

  (3)检查冷却系统。冷却系统的正常运行对于保护设备和刀具很重要。按时进行检查冷却系统的泵、水箱和管路，确保水流通畅，冷却效果良好。

  (4)按时进行检查和校准数控系统。检查数控系统的运作时的状态和参数设置，确保其正常工作。如有需要，校准数控系统的误差，以保证加工精度和稳定性。

  (5)注意设备周围的环境。保持工作区域的整洁和干燥，避免灰尘、异物和湿气对设备的损坏。定期清理设备的外表面，并进行防锈处理，提高设备的耐用性。

  (4)格外的注意电源的安全，清理过程中确保设备断电，并注意防止触电和短路。

  通过定期清理和保养数控落地镗铣床，能保持其良好的工作状态、延长常规使用的寿命，提高加工质量和效率。定期维护还能够尽可能的防止设备因故障导致的停机时间和损失。