主机由床身、双层精细工作台、上顶尖座调整滑动组织、上顶尖总成、工作台移动及传动系统、主轴旋转及传动系统、零件旋转与上顶尖调整组织，配种平衡，罩框、电气数控部分等组成。
1、床身部分:机床选用焊接床身结构，全体进行去应力退火。首要显露件外表经特别处理，具有十分杰出的防锈抗蚀功能。
3、工作台系统:选用步进电机经过变速组织驱动滚珠丝杠完成上工作台的升降运动，移动速度无级可调，传动轻捷，导向精度高，定位精确。
4、主轴旋转系统:由异步电机经过变速组织和传动轴驱动主轴旋转。选用变频调速完成零件转速无级调理。
5、罩框:罩框用厚钢板制成。制造精巧，外观漂亮，色泽大方。罩框上部设有玻璃窗及推拉门，既可避免冷却水外溅，又便于装卸零件及监控淬火进程。
6、电气操控部分:电气操控部分由数控系统、变频调速器(如下图)、中心继电器等组成，电源进线Kw;可存储二十种以上零件的淬火工艺，经过数控键盘可对各种程序进行编程存储。机床设置有失电维护、越位维护等功能，具有较高的安全可靠性。
1、全自动数控淬火机床选用PC机工业数字操控系统，功用先进，调试运用便当，能zui大程度满意凌乱工件的淬火需求。
2、全自动数控淬火机床可以完成淬火方法：接连扫描淬火、一同淬火、分段接连扫描淬火（分段靠程度设定，不需行程开关，下同）、分段一同淬火。
3、全自动数控淬火机床适用的典型工件（在相应标准的范围内）轴类：各种轴类、台阶轴、齿轮轴、凸轮轴、半轴、盘型零件的外圆、端面等。
4、全自动数控淬火机床电器操控系统预留淬火加热及冷却水操控接口。可根据工艺需求对淬火进程及冷却进程进行操控。
5、工作成本低。工件工作驱动电机只需250W，整机耗电量不到机械设备的五分之一。
1、外圆淬火系列：对各类轴、棒、管、圆形零部件(如轴承、气门等)外圆面进行全体或部分淬火。
2、内圆淬火系列：对各类管材，机械零件的内圆进行全体或部分淬火，如缸套、轴套等。
5、特大零件淬火系列：对体积大、质量重的特大零部件进行全体或部分淬火，如船用齿轮、大坝水闸道轨、大型输油管道等。
6、模具外表淬火系列：模具外表感应淬火机床是一种适用于大型轿车掩盖件模具和大型非圆空间曲面零件的热处理的数控工艺配备。
