一种高精度空间曲线轨迹类零件热处理淬火办法，在完结机加工后的高精度空间曲线轨迹类零件进行真空热处理前，运用空间多点紧固定淬火夹具将高精度空间曲线轨迹类零件安装起来，用二十颗特制螺栓将高精度空间曲线轨迹类零件严密地固定在上述特制圆筒形夹具圆周上，淬火时，将高精度空间曲线轨迹类零件用专用螺栓(2)和专用螺母(3)固定在特制圆筒(1)上，将整个夹具和零件放置真空炉料框中，进行真空炉加热淬火和井式炉低温回火，再将整个夹具和零件放置于油炉低温长期回火后，出炉放置48小时即可拆开专用螺栓(2)和专用螺母(
(19)中华人民共和国国家常识产权局 (12)创造专利请求 (10)请求发布号 CN 112210653 A (43)请求发布日 2021.01.12 (21)请求号 2.1 (22)请求日 2020.09.28 (71)请求人 重庆长安工业（集团）有限责任公司 地址 401120 重庆市渝北区空港大路599号 (72)创造人 傅在再 (74)专利署理安排 重庆大学专利中心 50201 署理人 郭吉安 (51)Int.Cl. C21D 9/04 (2006.01) C21D 1/18 (2006.01) C21D 1/773 (2006.01) 权力要求书1页 阐明书2页 附图4页 (54)创造称号 高精度空间曲线轨迹类零件热处理淬火方 法 (57)摘要 一种高精度空间曲线轨迹类零件热处理淬 火办法，在完结机加工后的高精度空间曲线轨迹 类零件进行真空热处理前，运用空间多点紧固定 淬火夹具将高精度空间曲线轨迹类零件安装起 来，用二十颗特制螺栓将高精度空间曲线轨迹类 零件严密地固定在上述特制圆筒形夹具圆周上， 淬火时，将高精度空间曲线轨迹类零件用专用螺 栓(2)和专用螺母(3)固定在特制圆筒(1)上，将 整个夹具和零件放置真空炉料框中，进行真空炉 加热淬火和井式炉低温回火，再将整个夹具和零 件放置于油炉低温长期回火后，出炉放置48小 A 时即可拆开专用螺栓(2)和专用螺母(3)，取出空 3 间曲线轨迹类零件。本创造可使高精度空间曲线 轨迹类零件在淬火时畸变大幅度减小。 1 2 2 1 1 N C CN 112210653 A 权力要求书 1/1页 1.一种高精度空间曲线轨迹类零件热处理淬火办法，其特征是：在完结机加工后的高 精度空间曲线轨迹类零件进行真空热处理前，运用空间多点紧固定淬火夹具将高精度空间 曲线轨迹类零件安装起来，用二十颗特制螺栓将高精度空间曲线轨迹类零件严密地固定在 上述特制圆筒形夹具圆周上，经过空间多点紧固定夹具来束缚高精度空间曲线轨迹类零件 在淬火时的畸变；空间多点紧固定淬火夹具由特制圆筒(1)、专用螺栓(2)、专用螺母(3)组 成，淬火时，将高精度空间曲线轨迹类零件用专用螺栓(2)和专用螺母(3)固定在特制圆筒 (1)上，将整个夹具和零件放置真空炉料框中，进行真空炉加热淬火和井式炉低温回火，再 将整个夹具和零件放置于油炉低温长期回火后，出炉放置48小时即可折卸专用螺栓(2) 和专用螺母(3)，取出空间曲线页 高精度空间曲线轨迹类零件热处理淬火办法 技能领域 [0001] 本创造归于热处理淬火技能领域，特别触及一种高精度空间曲线轨迹类零件热处 理淬火办法。 布景技能 [0002] 以资料30CrNi2MoVE等超高强度钢等制成的空间曲线轨迹类零件工艺流程是，首 先是在半制品圆形管状进行热处理调质，行将半制品圆形管状零件加热到AC1温度线上得 到奥氏体，然后将圆形管状零件油冷却淬火得到马氏体，零件再进行低温回火得到回火马 氏体，圆形管状零件硬度操控到45HRC-50HRC高硬度高强度状况，最终对高硬度高强度状况 的零件采取了特别机械加工办法和运用贵重的超硬度刀具来加工得到具有必定精度要求的 空间曲线导轨，机加刀具切削力大，切削温度高，被加工零件外表粗糙，切削屑难于处理。机 加刀具易崩刃决裂，磨损剧烈，刀具寿数低，机加工本钱非常昂扬。 [0003] 空间曲线轨迹类零件第二条加工道路是，在半制品圆形管状时进行热处理调质， 调质硬度操控在28HRC-36HRC，然后经过一般的车削铣等机加工手法将零件加工至高精度 的制品零件，再对高精度的制品零件不加任何配备自由态的进行热处理淬火和低温回火， 得到硬度为45HRC-50HRC具有回火马氏体金相安排的制品，关于空间曲线轨迹类零件，这种 淬火办法零件变形歪曲非常大，经过热处理淬火后的零件基本上没有合格的或许。 [0004] 经过以上两种惯例工艺办法慨述，第一种加工费用贵重，第二种技能上不可行。 创造内容 [0005] 本创造的意图是为了战胜上述布景技能存在的问题，而供给一种高精度空间曲 线轨迹类零件热处理淬火办法。 [0006] 本创造所触及的高精度空间曲线轨迹类零件热处理淬火办法，选用一种空间多点 紧固定淬火夹具，该夹具由特制圆筒1、专用螺栓2、专用螺母3组成，在完结机加工后的高精 度空间曲线轨迹类零件进行真空热处理前，运用空间多点紧固定淬火夹具将高精度空间曲 线轨迹类零件安装起来，用二十颗特制螺栓将高精度空间曲线轨迹类零件严密地固定在上 述特制圆筒形夹具圆周上，经过空间多点紧固定夹具来束缚高精度空间曲线轨迹类零件在 淬火时的畸变； [0007] 淬火时，将高精度空间曲线上，将整个夹具和零件放置真空炉料框中，进行真空炉加热淬火和井式炉低温回火，再将 整个夹具和零件放置于油炉低温长期回火后，出炉放置48小时即可折卸专用螺栓和专用 螺母，取出空间曲线] 本创造的有利作用是：高精度空间曲线轨迹类零件热处理淬火后畸变非常细小， 零件机加工本钱低价。 3 3 CN 112210653 A 阐明书 2/2页 附图阐明 [0009] 图1为空间多点紧固定淬火夹具安装图。 [0010] 图2为特制圆筒零件图。 [0011] 图3为特制圆筒A向视图。 [0012] 图4为特制圆筒B向视图。 [0013] 图5为专用螺母主视图。 [0014] 图6为专用螺母C向视图。 [0015] 图7为专用螺栓主视图。 [0016] 图8为专用螺栓D向视图。 [0017] 上述图中：1特制圆筒、2专用螺母、3专用螺栓。 详细施行办法 [0018] 下面结合附图和施行例对本创造进一步阐明。 [0019] 施行例 [0020] 本施行例选用空间多点紧固定淬火夹具对我公司某Ⅱ-55产品中，第02-4/5号零 件，称号曲线槽进行淬火，空间多点紧固定淬火夹具安装如图1，零件图见图2，图3，图4；图 5，图6，图7，图8；图2为特制圆筒(1)的主视图，其间：孔的方位坐标(视点，Y)：10(312°，33)， 9(280°，78)，8(228°，166)，7(228°，207)，a5(228°，357),a6(228°，310),a7(248°，257)a8 (280°，178)。特制圆筒(1)外圆尺度公役与所安装的曲线槽内圆尺度公役相匹配， [0021] 图3为特制圆筒(1)A向视图，标示的外圆尺度φ172h10(0-0.16)；图4为特制圆筒(1) 的B向视图，其间孔的方位坐标(视点，Y)：a4(150°，357),a3(106°，257),a2(74°，166),a1 (35°，78),6(175°，310)，5(150°，257)，4(106°，135)，3(85°，78)，2(74°，33)，1(60°，33)。 [0022] 将曲线)紧固曲线 槽，使曲线槽紧贴在特制圆筒形夹具(1)外表，再运用扭力扳手使每颗螺母扭紧力到达75NM 停止，以夹具强制性固定来约束曲线槽在加热和淬火过程中的变形；将安装好曲线槽的夹 具放置于真空炉料框中，将料框推动真空炉前室，用插销固定好料框后，搬下真空炉前室内 侧的推动臂，关上真空炉炉门，按真空炉开炉过程做相关操作，完结第02-4/5号零件的真空炉 加热淬火工艺和回火工艺；特制圆筒形(1)夹具及专用螺栓(3)、专用螺母(2)的资料挑选必 须与曲线MoVA，这样曲线槽被安装固定在特制圆筒夹具上时，两者 的胀大系数相同，加热胀大和冷却缩短同步进行，对削减曲线槽的热处理变形有利处。 4 4 CN 112210653 A 阐明书附图 1/4页 图1 图2 5 5 CN 112210653 A 阐明书附图 2/4页 图3 图4 6 6 CN 112210653 A 阐明书附图 3/4页 图5 图6 7 7 CN 112210653 A 阐明书附图 4/4页 图7 图8 8 8
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