热处理/锻压/铸造 201 3年 第7期热加工eat TreatmentH热 处 理40Cr13导轨外表淬火工艺北方重工热处理分公司 （辽宁沈阳 11 0027） 于 梅 刘旭东导轨作为割料机行走部分， 需有较高的硬度、耐磨性和几许精度， 故需对导轨进行外表淬火处理。 我公司针对40Cr13导轨怎么到达高硬度及操控其变形量进行了工艺研讨。1. 导轨形状及技能方面的要求40Cr13导轨形状如图1所示， 淬火部位为两头100mm处淬火， 硬度为53～57HRC。 依据其技能方面的要求， 规划专用仿形感应器， 进行中频感应淬火。不被淬火； 感应器用于风冷处， 钻三排小孔。 把两个导轨固定焊合并成一...
热处理/锻压/铸造 201 3年 第7期热加工eat TreatmentH热 处 理40Cr13导轨外表淬火工艺北方重工热处理分公司 （辽宁沈阳 11 0027） 于 梅 刘旭东导轨作为割料机行走部分， 需有较高的硬度、耐磨性和几许精度， 故需对导轨进行外表淬火处理。 我公司针对40Cr13导轨怎么到达高硬度及操控其变形量进行了工艺研讨。1. 导轨形状及技能方面的要求40Cr13导轨形状如图1所示， 淬火部位为两头100mm处淬火， 硬度为53～57HRC。 依据其技能方面的要求， 规划专用仿形感应器， 进行中频感应淬火。不被淬火； 感应器用于风冷处， 钻三排小孔。 把两个导轨固定焊合并成一组， 成为壁厚均匀的方形柱， 以减小其表淬进程中的变形量。导轨一端焊有吊装螺母， 便于起吊； 另一端焊有圆管， 便于装夹在机床卡盘上， 如图2所示。设备选用龙门中频数控淬火机床。 电流为320A， 电压为228V， 频率为7600～7800Hz， 速度2.0mm/s。 表淬进程中， 感应器升温作用很好， 但调整感应器与导轨的空隙有些困难， 有可能会呈现部分过热现象。 导轨在热应力与安排应力一起作用下， 固定焊处开裂， 此计划失利。表淬后检测导轨外表硬度， 呈现硬度不均现象，边际处硬度高， 中心部位硬度略低， 存在冷却才干不行的现象， 阐明感应器冷却部分规划不完善。（2） 计划二 把感应器制造成单面加热式，能够更好地避免导轨钻孔处不被淬火； 感应器冷却部位， 由小孔改成70mm长条开口。 导轨单根表淬， 操作中进步淬火速度， 表淬后趁热校直， 以削减导轨的变形量。 设备选用龙门中频数控淬火机床， 电流为346A， 电压为228V， 频率为7400～7600Hz， 速度2.6mm/s。 新规划的感应器在工作中升温作用好， 冷却才干强， 感应器与工件的空隙产生变化时， 易调整。表淬后， 检测其变形量（变形＜1mm） ， 趁热校直后， 马大将零件转入台车式热风电阻炉进行回火， （200 10） ℃ 保温4h出炉空冷。 查看其导轨的硬度为53～57HRC， 变形量＜0.4mm， 均到达图样的技能方面的要求。 （20130106）图1 导轨2. 工艺剖析（1） 感应器 40Cr13原料淬火温度在1050～1100℃ 之间， 硬度55～57HRC， 较高的加热温度及硬度要求感应器有较强的瞬间加热才干及冷却才干； 导轨上顶端30mm处， 下道工序为钻孔， 需避开淬火加热， 对感应器的形状规划带来难点。（2） 变形 导轨长度为2244.70mm， 壁薄厚不均， 其结构在加热进程的变形不容易操控。（3） 装夹 导轨表淬操作时， 需求平稳地在机床卡盘上坚持铅直状况。 导轨的这种三角形结构不易装夹， 怎么样才干处理其装夹是难点。3. 热处理工艺为到达抱负作用， 进行了两种计划的试制。（ 1 ） 计划一 感应器制造成双面同 时加热式， 该结构利于加热均匀， 削减变形， 进步生产率； 感应器选用导磁体， 确保加热导轨时在短时间内到达淬火温度， 弯角处为铜管， 确保导轨打孔处图 2
