剖析镶钢导轨的结构特色，给出镶钢导轨的制作工艺。指出镶钢导轨的运用能改进机床的承载才能和加工精度，加速高级数字控制机床的国产化脚步。
（1）进步耐磨性和抗咬合才能，延伸导轨惯例运用的寿数。实践证明，镶钢导轨比一般铸铁导轨耐磨性高6～8倍，比经淬火后的铸铁导轨高4～5倍。一般导轨的年磨损量一般在0.2～0.4mm，跟着年限的添加，磨损飞速添加，而镶钢导轨的年磨损量仅为0.05～0.06mm，跟着年限的添加，磨损量不会大幅度加重，并且磨损到某些特定的程度能够替换导轨，使机床修理非常方便、方便。
在机床上常用的镶钢导轨资料有：20Cr、18CrTi、40Cr、GCr15和T10A等。通常情况下将以上资料的导轨进行外表热处理。热处理不光能够进步零件的外表硬度及耐磨性，并且与经过恰当准备热处理的心部安排相配合，可取得高的疲劳强度和耐性。一般都会选用中频或高频的导轨外表热处理办法，制品导轨外表硬化层深度不低于1.4mm。
镶钢导轨结构如图1所示。制品导轨2经过螺钉3和垫圈4装置在经磨削平面度较好的床身1上，以确保导轨取得较好的装置基面平面度。在导轨和床身之间，在原有结构的基础上进行了局部优化，添加键5和销6，并在键5和导轨2及床身1的衔接空隙内进行注胶。这种注胶结构装置时将导轨装置调整好后注胶、固化，确保导轨的装置精度，一起在机床产生磕碰时能够对导轨进行维护，很大程度上下降对导轨的损害。
