建立在齐齐哈尔市富拉尔基区的中国一重集团有限公司（简称中国一重）作为我国装备制造业的“国宝”，65年来为国民经济建设提供大型机械产品，填补国内工业产品技术空白，创造了数百项“第一”，是名副其实的“大国重器”。
但前些年来随着重型机械行业产能过剩，市场之间的竞争异常激烈。受内外部综合因素影响，中国一重自2012年企业经济效益开始持续下滑，2016年出现重大亏损。面对艰难复杂局面，中国一重党委班子从提升精神思想格局出发，牢牢把握强党建、抓改革、促发展工作主线，在各级党组织中深入开展创新、创业、创造、创优、创效“五创”工程，充分挖掘和调动党员干部职员干事创业的积极性，着力破解企业改革发展遇到的难点、热点问题，着力打造全面振兴和高水平质量的发展新引擎。2017年扭亏为盈，2018年以来继续保持快速增长态势，“大国重器”中国一重开启了全面振兴和高水平质量的发展新征程。
机器的轰鸣声中，巨大的滚轮转动，在中国一重轧电制造厂，一个个巨大的“零件”卧在超大机床上，有的像“螺丝”，有的像“钉子”，在一圈圈转动中反复打磨，最终成为图纸上的样子。这些依照订单生产的巨大“零件”将组合拼装，最终成为驱动大型船舶、水电站或核电站这类“庞然大物”的一部分。
在中国一重轧电制造厂内，一个巨大的“零件”卧在超大机床上，在一圈圈转动中反复打磨。杨雪楠 摄
虽然生产的产品体积非常庞大，但误差却要缩小到最精确的范围，这对操控机床的工人要求极高。
在轧电制造厂党员活动室内，展示了2019年以来该厂举办技师讲坛活动的历程。作为职工技能传承交流、人才队伍建设提升的主阵地，一线技术能手纷纷走上讲坛授课、分享经验。课程围绕生产实际，有时就直接把课题放在了机床上，边操作边讲解，既有理论又讲求实效。这种灵活多样的活动营造了比、学、赶、超、帮的浓厚氛围，也突出了“学在岗位、练在岗位、用在岗位”的实战作用。
标准决定质量，中国一重从始至终坚持重质量、轻数量，加大投入，不断强化核心竞争力，提升公司的创新能力和研发效率，切实为国家解决重大技术装备“卡脖子”问题，把企业的技术、装备、制造及人才优势转化为大国竞争力和全球产业话语权，留下了一串光辉的印记。
全球首台“华龙一号”主管道项目首次实现不锈钢主管道热加工全流程制造工艺突破。
2019年2月24日，中国一重承制的年产260万吨渣油加氢装置三台2270吨锻焊浆态床反应器完成现场组焊，全部吊装就位，成功交付用户。该设备高62米、直径5米、单重2270吨，不仅是中国首台（套）浆态床反应器，也是目前现场组焊完成的世界最大锻焊加氢反应器，我国超大吨位石化装备现场制造技术再次领跑国际。
中国一重承制的全球首台3000吨超级浆态床锻焊加氢反应器完工发运。中国一重集团供图
2020年6月1日，由中国一重集团大连核电石化有限公司承制的全球首台3000吨超级浆态床浙江石化锻焊加氢反应器完工发运、列装起航。不仅再次刷新了世界锻焊加氢反应器的制造纪录，也标志着我国超大吨位石化装备制造技术继续领跑国际。
不断创造纪录，再刷新自己创造的纪录，中国一重每个纪录和突破都彰显着“大国重器”的创造实力。
在中国一重巨大厂区里，有一个地方格外受年龄小的员工的欢迎。在这里，轻音乐伴随咖啡香气缓缓流淌，咖啡不分品种一律五元一杯，却有着不输连锁咖啡店的品质。老牌国企的新兴咖啡文化，背后是国企改革带来的新思路和年轻的血液。
老牌国企难免会背上历史和体制带来的包袱，曾几何时，“有人干、有人看”“溜溜达达、两千七八”成为部分员工的常态。中国一重新一届党委班子清醒认识到问题的严重性，持续推动了一系列大刀阔斧的改革。
中国一重党委从管理机制优化入手，开展“225”管理创新体系建设，引入以“层层模拟法人、环环快速联动、人人面向市场、招招应对危机”为核心的“企业内部模拟法人运行机制”和“研产供销运用快速联动反应机制”，在各层级明确913个成本中心、58个利润中心，针对各项工作全覆盖式构建指标、责任、跟踪、评价、考核“五个体系”，将管理体系落实到各个党小组、党支部，促使基础管理上的水准不断提升，有效激发了公司各层级管理团队的活力，保障了创业工作高效运转。
从强化激励出发，坚持以绩励人，中国一重开启了骨干层差异化薪酬，全面实施经理层三年任期制，任期激励约束，建立了7%、9%、11%增长薪酬分配体系；试点推行技术、研发人员项目分红制；在营销系统建立与经营业绩紧密挂钩的薪酬考核机制，并上不封顶。此外，构建“四层多级五通道”人才梯队培养模式，彻底打破“官本位”思想。近年来，二级单位间人均薪酬差距最高达62.94%，一线%，持续健全的激励机制极大调动了各类人才创业积极性、主动性。
坚持问题导向，正视短板，中国一重党委持续加大创业培训教育的投入力度。充分的利用公司平台优势，着力吸引更多具有国际水平的战略科学技术人才、科技领军人才、青年科学技术人才和高水平创新团队加入，近年来，组织大型引才现场会40余场，引进知名院校毕业生、高品质人才200余人，新鲜血液的注入，为中国一重带来蓬勃的生命力。
走进水压机锻造厂的瞬间，滚滚热浪扑面而来，一个巨大的“螺丝”还带着刚“出炉”未褪尽的火红颜色，被巨大的“爪子”缓缓放置在滑车上。这个有着悠久历史的锻造厂，如今通过党建引领、劳模创新推动，让技术不断革新。两台万吨水压机主要承担大型铸锻件的锻造、热处理生产任务。多项核电、石化、轧电锻件实现替代进口，其中部分大型锻件全部自主化，锻件制造技术达到国内甚至国际领先水平。
水压机锻造厂内，刚刚“出炉”的大型铸件被巨大的“爪子”缓缓放置在滑车上。杨雪楠 摄
作为企业创新体系的重要环节和提升企业核心竞争力的必要途径，水压机锻造厂劳模创新工作室应运而生，一个又一个创新课题在新的机制下不断“破题”。仅《加氢筒节减余量》和《提高钢锭利用率》两项课题，就节约钢水3728吨，节约资金3273万元。《创新生产方式加快生产节奏》和《转变方法提高长筒类锻件质量》两项课题节约附具资金87.3万元。据介绍，目前水压机锻造厂11个课题组共计有71人参加，多为市级以上劳模、公司级劳模、各类技能人才和能工巧匠。劳模创新工作室的引领带动，激发了想象力和创造力，员工们自身能力也得以提升。
围绕打造“第一重地”，中国一重致力于站在高新技术前沿，打破国外技术垄断与技术封锁，切实为国家解决重大技术装备“卡脖子”问题。通过激发创新驱动力，点燃发展的新引擎，搞“活”发展核心力，形成对国家重大战略的坚强支撑。近三年，中国一重累计承担了国家重点科研任务28项，获省部级以上科学技术进步奖17项，其中1项获国家科学技术进步特等奖，1项获国家科学技术进步一等奖，2项获国家科技进步二等奖。
生而光荣、使命辉煌，历史的车轮滚滚转动，新时代的新形势、新任务就在眼前。带着“红色基因”的中国一重通过党建引领企业不断求质、求新、求变，为实现具有全球竞争力的世界一流企业目标不断聚集澎湃动能。
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