滚动直线导轨的运动是通过滚动钢球来实现的。直线导轨的摩擦阻力较小，动静摩擦阻力差异较小。低速爬行并不是特别容易。重复定位精度高，适用于频繁启动或换向的运动部件。机床的定位精度可设为为超微米级。同时，根据自身的需求，适当增加预紧力，以确保钢球不滑动，实现平稳运动，并减少运动的冲击和振动
2、对于滑动直线导轨表面的流体润滑，浮动油膜引起的运动精度误差是不可避免的。在大多数情况下，流体润滑仅限于边界区域，金属接触引起的直接摩擦是不可避免的。在这种摩擦中，摩擦损失浪费了大量能量。相反，由于滚动接触的摩擦能耗小，滚动表面的摩擦损失也相应减少，因此滚动直线导轨系统能一直处在高精度状态。同时，由于使用的润滑油很少，因此很容易设计、使用和维护机床
适应高速运动，大幅度的降低驱动功率，由于滚动直线导轨机床的摩擦阻力小，所需的电源和动力传动机构可以小型化，驱动扭矩可以大幅度降低，机床所需的功率能够更好的降低，节约能源的效果明显。
滚动直线导轨拥有非常良好的承载性能，可承受上、下、左、右等不同方向的力和扭矩载荷，以及冲击扭矩、抖动扭矩和摆动扭矩。因此，它拥有非常良好的负载适应性。在设计和制造中适当的预加载能增加阻尼，提高抗振性，消除高频振动。滑动直线导轨在平行接触面方向上承受的横向载荷较小，轻易造成机床
传统的滑动直线导轨必须刮磨导轨表面，这既耗时又耗时。一旦机床的精度差，就必须再次刮削和研磨。滚动直线导轨可互换。只要更换滑块或导轨或整个滚动导轨副，机床就能恢复高精度。
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